3D 打印与注浆技术的深度融合，为制造业带来了全新的发展机遇和突破。传统制造业在制造复杂结构零部件时，往往面临工艺复杂、成本高昂、生产周期长等问题。而将 3D 打印与注浆技术相结合，能够充分发挥两者的优势，制造出传统工艺难以实现的复杂结构产品。
利用 3D 打印技术构建零部件的模具或骨架，其高度的灵活性和精确性可以实现各种复杂形状的设计。然后，通过注浆技术填充模具或骨架，选用具有特定性的注浆材料，如高强度、高韧性、耐高温等材料，使零部件具备所需的功能。在飞行零部件制造领域，采用这种融合技术能够制造出具有轻量化、高强度复杂内部结构的零部件。这些零部件不仅能够减轻飞行器的重量，提高燃油效率，还能增强结构强度和可靠性，满足飞行领域对零部件多功能的严格要求。在艺术创作和个性化定制领域，3D 打印与注浆技术的融合也展现出独特魅力。艺术家可以利用该技术制作出造型独特、纹理精美的艺术品，消费者能够获得个性化的定制产品，实现创意与功能的完美结合。随着相关技术的不断发展和完善，3D 打印与注浆技术融合将为制造业带来更多的创新和变革。